Apakah itu mengukur tekanan secara hidrolik tekanan loop kontrol yang memberikan umpan balik untuk tekanan pompa dalam sistem HVAC, atau mengukur tekanan aliran pendingin, sensor tugas berat mampu mengeluarkan sinyal tingkat tinggi. Saat ini, insinyur desain dihadapkan dengan tantangan besar dalam merancang sistem kontrol yang lebih kompleks. Sistem ini mengandalkan lebih banyak sinyal umpan balik daripada sistem sebelumnya. Akibatnya, insinyur desain harus mempertimbangkan komponen yang memenuhi persyaratan untuk akurasi tinggi, lebih rendah biaya keseluruhan, dan kemudahan implementasi aplikasi. Sistem kontrol saat ini sebagian besar menggunakan sakelar tekanan ke kontrol. Sakelar terbuka dan ditutup di sekitar titik setel, dan outputnya biasanya ditinjau pada akhir hari. Sistem seperti itu terutama digunakan untuk pemantauan. Dibandingkan dengan sistem kontrol yang dijelaskan di atas, sistem yang menggunakan sensor tekanan dapat mengukur lonjakan tekanan secara tepat waktu dan tepat untuk memperingatkan bahaya atau kegagalan sistem kontrol. Sensor terhubung ke komputer untuk mengukur tekanan aktual, memungkinkan pengguna untuk secara tepat memantau dan mengontrol sistem. Data tekanan umumnya digunakan untuk mengukur kinerja sistem secara dinamis, memantau status penggunaan, dan memastikan efisiensi energi sistem. Sistem yang menggunakan sensor dapat memberikan titik data yang lebih dan lebih efisien.
Singkatnya, sensor tekanan tugas berat adalah perangkat pengukuran tekanan dengan rumah, antarmuka tekanan logam, dan output sinyal tingkat tinggi. Banyak sensor datang dengan logam bundar atau rumah plastik yang memiliki penampilan silinder dengan port tekanan di satu ujung dan kabel atau konektor di sisi lain. Sensor tekanan tugas berat ini sering digunakan dalam suhu ekstrem dan lingkungan gangguan elektromagnetik. Pelanggan dalam industri dan transportasi menggunakan sensor tekanan dalam sistem kontrol untuk mengukur dan memantau tekanan cairan seperti pendingin atau minyak pelumas. Pada saat yang sama, ia juga dapat mendeteksi umpan balik lonjakan tekanan dalam waktu, menemukan masalah seperti penyumbatan sistem, dan menemukan solusi segera.
Sistem kontrol menjadi lebih pintar dan lebih kompleks, dan teknologi sensor harus mengimbangi persyaratan aplikasi. Lewatlah sudah hari -hari sensor yang membutuhkan pengkondisian sinyal dan kalibrasi. Anda tidak perlu lagi khawatir tentang fungsi sensor saat merancang, menerapkan, dan mengimplementasikan aplikasi Anda. Mengingat bahwa sensor adalah perangkat pengukuran tekanan yang sangat penting, dan variasi dan kualitas sensor di pasaran bervariasi, Anda harus memilih dengan cermat.
Gambaran umum skenario yang mungkin terjadi
Sebelum membuat daftar pembelian sensor, penting untuk meninjau berbagai skenario aplikasi. Pertimbangkan alternatif apa yang tersedia dan bagaimana memenuhi persyaratan dan spesifikasi desain Anda sendiri. Seperti disebutkan sebelumnya, sistem kontrol dan pemantauan telah berubah secara dramatis selama beberapa dekade terakhir, sebagian besar karena meningkatnya kompleksitas desain. Perubahan ini termasuk sistem manual untuk sistem kontrol berbasis elektronik, beberapa komponen untuk produk yang sangat terintegrasi, dan peningkatan fokus pada masalah biaya. Ada beberapa solusi untuk aplikasi yang berlebihan, dan apa saja lingkungan yang berlebihan? Berikut adalah beberapa contoh spesifik, seperti lingkungan dengan kisaran suhu yang luas (misalnya -40 ° C hingga 125 ° C [-40 ° F hingga 257 ° F]), refrigeran, minyak, cairan rem, oli hidrolik, dll. Media dan lingkungan yang keras di mana udara terkompresi digunakan. Sementara rentang suhu di atas dan lingkungan yang keras mungkin bukan yang paling ekstrem, mereka mewakili sebagian besar aplikasi transportasi dan lingkungan industri.
Sensor tekanan tugas berat dapat digunakan di area berikut:
• Untuk aplikasi HVAC/R, kinerja sistem pemantauan, mengontrol tekanan saluran masuk dan outlet kompresor, pendingin atap, teluk pendingin, sistem pemulihan refrigeran, dan tekanan oli kompresor.
• Untuk kompresor udara, pemantauan kinerja kompresor dan efisiensi, termasuk pemantauan saluran masuk kompresor dan tekanan outlet, penurunan tekanan filter, inlet air pendingin dan tekanan outlet, dan tekanan oli kompresor.
• Digunakan dalam aplikasi transportasi untuk mempertahankan peralatan tugas berat dengan memantau tekanan, hidrolik, aliran dan level fluida dalam sistem kritis seperti pneumatik, hidrolika tugas ringan, tekanan rem, tekanan oli, transmisi, dan kinerja rem udara truk/trailer.
Variasi dan kualitas sensor yang tersedia di pasaran memerlukan studi alternatif yang cermat. Secara khusus, produk harus dianalisis dalam hal keandalan, kalibrasi, kompensasi nol, sensitivitas, dan rentang kesalahan total.
Gunakan sensor tugas berat untuk mengontrol tekanan saluran masuk dan outlet kompresor, pendingin atap, dan sistem pemulihan dan tekanan lainnya dalam aplikasi HVAC/R
Kriteria Seleksi
Seperti kebanyakan elektronik, kriteria pemilihan sensor mencerminkan tantangan desain yang penting. Desain sistem membutuhkan sensor yang stabil untuk memastikan bahwa sistem dapat bekerja dengan baik kapan saja dan tempat. Konsistensi sistem sama pentingnya, satu sensor yang diambil dari kotak harus dipertukarkan dengan sensor lain di dalam kotak, dan produk harus melakukan hal yang sama seperti yang dimaksud. Kriteria ketiga yang perlu dipertimbangkan adalah biaya, yang merupakan tantangan di mana -mana. Karena meningkatnya kecerdasan dan ketepatan peralatan elektronik, komponen yang lebih tua dalam solusi harus diperbarui. Biaya tidak hanya bergantung pada sensor individu, tetapi pada biaya keseluruhan substitusi produk. Produk apa yang diganti sensor? Apakah Anda perlu melakukan operasi seperti pra-kalibrasi atau kompensasi penuh sebelum mengganti?
Saat memilih sensor untuk aplikasi industri atau transportasi, pertimbangkan faktor -faktor berikut:
1) Konfigurasi
Saat menggunakan setiap sensor, apakah Anda perlu mempertimbangkan apakah perangkat tersebut merupakan produk standar atau khusus? Opsi kustomisasi termasuk konektor, port tekanan, jenis tekanan referensi, rentang, dan gaya output. Apakah di luar rak atau dikonfigurasi, apakah produk yang dipilih mudah memenuhi persyaratan desain yang tepat dan tersedia dengan cepat? Saat Anda mendesain produk Anda, dapatkah Anda mendapatkan sampel dengan cepat sehingga waktu-ke-pasar tidak tertunda atau dikompromikan?
2) Kisaran Total Kesalahan
Total kesalahan terikat (TEB) (gambar di bawah) adalah parameter pengukuran penting yang komprehensif dan jelas. Ini memberikan akurasi sebenarnya dari perangkat pada kisaran suhu yang dikompensasi (40 ° C hingga 125 ° C [-40 ° F hingga 257 ° F]), penting untuk mengukur konsistensi produk dan memastikan pertukaran produk. Misalnya, ketika kisaran kesalahan total ± 2%, tidak peduli berapa suhunya, selama berada dalam kisaran yang ditentukan, dan terlepas dari apakah tekanannya naik atau turun, kesalahan selalu dalam 2% dari kisaran.
Komposisi kesalahan dari rentang kesalahan total
Seringkali, produsen tidak mencantumkan rentang kesalahan total pada lembar data produk, tetapi sebaliknya daftar berbagai kesalahan secara terpisah. Ketika berbagai kesalahan ditambahkan bersama -sama (yaitu, kisaran kesalahan total), kisaran kesalahan total akan sangat besar. Oleh karena itu, rentang kesalahan total dapat digunakan sebagai dasar seleksi penting untuk memilih sensor.
3) Kualitas dan Kinerja
Standar kinerja apa yang dipenuhi produk? Dalam banyak kasus, sensor diproduksi menjadi satu atau dua toleransi Sigma. Namun, jika suatu produk diproduksi dengan standar Six Sigma, ia akan memiliki keunggulan berkualitas tinggi, kinerja tinggi, dan konsistensi, dan dengan demikian dapat dianggap berkinerja sesuai dengan spesifikasi produk.
4) Pertimbangan Lainnya
Saat memilih sensor tugas berat, faktor -faktor berikut juga harus dipertimbangkan:
• Sensor harus dikompensasi, dikalibrasi, diamplifikasi, dan harus di luar rak-dapat beradaptasi dengan persyaratan aplikasi tanpa sumber daya tambahan.
• Kalibrasi khusus, atau kalibrasi khusus yang dikombinasikan dengan output khusus, harus dapat mengeluarkan berbagai tegangan yang ditentukan dan memenuhi spesifikasi desain tanpa mengubah desain.
• Produk sesuai dengan Petunjuk CE, memenuhi persyaratan tingkat perlindungan IP, memiliki waktu yang lama untuk kegagalan, memenuhi persyaratan kompatibilitas elektromagnetik, dan memiliki daya tahan yang tinggi bahkan di lingkungan yang keras.
• Kisaran suhu kompensasi yang luas memungkinkan perangkat yang sama digunakan di berbagai bagian sistem, dan bidang aplikasi lebih luas.
• Berbagai konektor dan port tekanan memungkinkan sensor untuk memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi.
• Ukuran kecil membuat penempatan sensor lebih fleksibel
• Pertimbangkan keseluruhan biaya sensor, termasuk integrasi, konfigurasi, dan biaya implementasi.
Faktor utama lain yang perlu dipertimbangkan adalah dukungan desain dan aplikasi. Apakah ada orang yang dapat menjawab pertanyaan penting untuk insinyur desain selama desain, pengembangan, pengujian, dan produksi? Apakah pemasok memiliki lokasi, produk, dan dukungan global yang cukup untuk membantu pelanggan dengan desain hingga manufaktur global?
Insinyur desain dapat membuat keputusan cepat dan sehat berdasarkan data nyata dan dapat diverifikasi dengan menggunakan daftar periksa seleksi lengkap untuk memilih sensor tekanan tugas berat. Dengan tingkat akurasi sensor saat ini jauh melebihi yang hanya beberapa tahun yang lalu, penting bagi insinyur desain untuk dapat dengan cepat memilih produk yang dapat digunakan tanpa perubahan.
Waktu pos: Oktober-15-2022