Dalam garis ekstrusi PS, sensor tekanan lebur memainkan peran penting dalam meningkatkan kualitas leleh, meningkatkan keamanan produksi, dan melindungi peralatan produksi. Pada saat yang sama, sensor tekanan leleh adalah komponen yang sangat sensitif, dan hanya instalasi dan pemeliharaan yang tepat yang dapat membuatnya sepenuhnya memainkan perannya.
Dalam proses produksi ekstrusi PS, beberapa standar kualitas produk (seperti akurasi dimensi atau kerataan permukaan bagian pengisi mineral yang ditambahkan, dll.) Membutuhkan kontrol optimal dari tekanan ekstrusi, dan sensor tekanan leleh adalah untuk mencapai persyaratan ini. elemen penting. Dengan menyediakan sensor tekanan leleh dan perangkat kontrol tekanan pada koneksi saluran masuk cetakan, dimungkinkan untuk membuat laju produksi lebih stabil dan mengurangi limbah material.
Sensor tekanan meleleh memainkan peran penting dalam meningkatkan kualitas leleh, meningkatkan keamanan produksi, dan melindungi peralatan produksi dan memperpanjang masa pakainya. Selain itu, mengukur tekanan di seluruh layar dan pompa leleh sangat penting untuk memastikan keamanan produksi dan mengoptimalkan kinerja peralatan. Jika aliran meleleh ke cetakan diblokir, sensor di bawah layar akan mengingatkan operator. Ketika sensor hulu dari filter terdengar alarm, itu menunjukkan bahwa tekanan di dalam ekstruder PS terlalu tinggi, mungkin menyebabkan keausan berlebihan pada sekrup.
Untuk produsen yang menggunakan pompa leleh, tekanan inlet dan outlet dari leleh perlu diukur untuk memastikan aliran kontinu dari lelehan ke dalam cetakan, karena obstruksi apa pun dapat mengakibatkan kerusakan pada pompa leleh.
Sensor tekanan leleh terhubung dengan perekam data dan perangkat alarm suara, dan parameter pemrosesan ekstruder dapat disesuaikan dengan sistem kontrol pemrosesan. Pada waktu yang sama, sensor tekanan juga merupakan komponen yang sangat sensitif, yang dapat dengan mudah rusak jika tidak dipasang dan dipelihara dengan baik.
Metode sederhana berikut bermanfaat untuk memperpanjang masa pakai sensor tekanan, dan pada saat yang sama dapat membantu pengguna mendapatkan hasil pengukuran yang akurat dan andal.
Instalasi yang benar biasanya kerusakan pada sensor tekanan disebabkan oleh posisi pemasangannya yang tidak tepat. Jika sensor dipasang secara paksa dalam lubang yang terlalu kecil atau berbentuk tidak teratur, dapat menyebabkan membran getaran sensor rusak oleh dampak. Memilih alat yang sesuai untuk memproses lubang pemasangan bermanfaat untuk mengontrol ukuran lubang pemasangan. Selain itu, torsi instalasi yang tepat memfasilitasi pembentukan segel yang baik. Namun, jika torsi instalasi terlalu tinggi, mudah untuk menyebabkan sensor keluar. Untuk mencegah fenomena ini, senyawa anti-pemisahan biasanya diterapkan pada bagian ulir sensor sebelum pemasangan. Setelah menggunakan senyawa ini, bahkan dengan torsi pemasangan yang tinggi, sensor sulit dipindahkan.
Periksa ukuran lubang pemasangan jika ukuran lubang pemasangan tidak sesuai, bagian yang diulir dari sensor mudah dikenakan selama proses pemasangan. Ini tidak hanya akan mempengaruhi kinerja penyegelan perangkat, tetapi juga membuat sensor tidak dapat berfungsi sepenuhnya, dan bahkan dapat membuat hazard pengaman. Biasanya, lubang pemasangan dapat diuji dengan instrumen pengukur lubang pemasangan untuk melakukan penyesuaian yang tepat.
Menjaga lubang pemasangan tetap bersih menjaga lubang pemasangan tetap bersih dan mencegah bahan cair dari penyumbatan penting untuk memastikan operasi peralatan yang tepat. Sebelum Extruder PS dibersihkan, semua sensor harus dihilangkan dari tong untuk menghindari kerusakan. Ketika sensor dihilangkan, dimungkinkan untuk bahan cair untuk mengalir ke lubang pemasangan dan pengerasan. Jika bahan cair residual ini tidak dihilangkan, bagian atas sensor mungkin rusak ketika sensor dipasang lagi. Kit pembersih dapat menghilangkan residu leleh ini. Namun, prosedur pembersihan yang diulang memiliki potensi untuk memperdalam kerusakan pada sensor dari lubang yang dipasang. Jika ini terjadi, langkah -langkah harus diambil untuk menaikkan sensor di lubang pemasangan.
Pilih lokasi yang tepat: Ketika sensor dipasang terlalu dekat dengan hulu dari lini produksi, bahan yang tidak disingkirkan dapat memakai bagian atas sensor; jika sensor dipasang terlalu jauh ke belakang, zona stagnan dari bahan cair dapat dibuat antara sensor dan sekrupnya. Secara umum, sensor dapat terletak di laras di depan layar, sebelum dan sesudah pompa leleh, atau di dalam cetakan.
Pembersihan Hati-hati: Semua sensor harus dihilangkan sebelum membersihkan tong ekstruder dengan kuas kawat atau senyawa khusus. Karena kedua metode pembersihan dapat menyebabkan kerusakan diafrag sensor. Ketika laras dipanaskan, sensor juga harus dihilangkan dan bagian atas sensor harus dihapus dengan kain lembut, tidak rasive. Lubang sensor juga harus dibersihkan dengan bor bersih dan lengan pemandu.
Tetap kering: Meskipun sirkuit sensor dirancang untuk menahan lingkungan pemrosesan ekstrusi yang keras, sebagian besar sensor tidak sepenuhnya kedap air dan tidak kondusif untuk operasi normal di lingkungan basah. Oleh karena itu, perlu untuk memastikan bahwa air yang sangat baik tidak akan memengaruhi sensor. Jika sensor.
Hindari gangguan suhu rendah: Selama produksi ekstrusi PS, bahan baku plastik harus memiliki "waktu saturasi" yang cukup dari keadaan padat hingga cair. Jika ekstruder PS belum mencapai suhu operasi sebelum memulai produksi, baik sensor dan ekstruder akan rusak sampai batas tertentu. Menyampaikan, jika sensor dikeluarkan dari ekstruder dingin, material dapat menempel di bagian atas sensor. Oleh karena itu, sebelum menghilangkan sensor, harus dikonfirmasi bahwa suhu laras cukup tinggi dan bahan di dalam laras berada dalam keadaan melunak.
Cegah Overload Tekanan: Bahkan jika desain yang berlebihan dari kisaran pengukuran tekanan sensor dapat mencapai hingga 50% (rasio yang melebihi kisaran maksimum), dari perspektif keamanan operasi peralatan, risiko harus dihindari sebanyak mungkin. Sensor. Di bawah keadaan normal, kisaran optimal dari sensor yang dipilih harus 2 kali tekanan untuk diukur, sehingga bahkan jika ekstruder PS beroperasi pada tekanan yang sangat tinggi, sensor dapat dicegah agar tidak rusak.
Waktu posting: Sep-28-2022